在鎂鋁合金生產(chǎn)中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，壓鑄模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。那么壓鑄模溫機如何清洗呢？

壓鑄模溫機的清洗步驟：

1、配備清洗液：參照清洗液的使用說明兌入涼水，溶解清洗劑，調(diào)制好后，加入油爐，液面達到一半位置即可。切記未溶解的雜質(zhì)不要倒入導熱油爐中。

2、放掉舊油：將設備加熱到約50，關掉后用壓縮空氣吹掃，使舊油排出。空氣壓力建議為3到5公斤。

3、沖洗：將模具溫度控制機注入清水，加熱至80，循環(huán)一段時間，再放掉廢水，按照此流程重新沖洗2-3遍。

4、清洗：開油泵循環(huán)，當壓力穩(wěn)定后，可打開加熱，此時需打開排氣閥門及油箱蓋。加熱到90并保證水處于不沸騰的狀態(tài)，循環(huán)10-12小時，排出清洗劑及污液。

壓鑄模溫機采用歐洲先進的技術，控溫精度高，導熱速度快。主要運用于壓鑄模具，鋁合金壓鑄等行業(yè)的溫度控制。壓鑄模溫機可自動吸出回油，負壓運轉(zhuǎn)，跟國內(nèi)同行比性能要高，價格優(yōu)惠。壓鑄專用模溫機采用電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強制循環(huán)，將熱能輸送到用熱設備后，繼而返回重新繼續(xù)加熱的設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱恒溫的工藝要求。當溫度高時，停止加熱，打開冷卻電磁閥利用外部冷卻水經(jīng)過換熱器對導熱油降溫在對設備降溫，當溫度低時，啟動加熱管加熱。

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