電動自行車具有騎行簡便、速度快于普通自行車及省時、省力的特點。我國是電動自行車生產(chǎn)大國，電動自行車出口的潛力十分巨大，出口額持續(xù)增長。目前電動自行車出口市場分布在全球各個角落，中國產(chǎn)品的品牌地位不斷提高給電動自行車出口帶來了巨大機遇。

但是相比自行車，我國電動自行車整車出口比例仍大大低于自行車。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因可能包括以下幾個方面：一是電動自行車相對于自行車起步晚了幾十年，市場對其接受度相對較低；二是電動自行車企業(yè)在國外的品牌知名度還不高；三是國內(nèi)市場需求量每年激增，使得部分企業(yè)忽略了國外市場。

近年來電動自行車輕量化、鋰電化、智能化產(chǎn)品發(fā)展迅速。隨著消費者對輕量化需求的增大，鋰電電動自行車產(chǎn)量和占比均呈逐年增高趨勢。智能自行車的出現(xiàn)不僅大大提升了消費低者體驗感，同時也給我國自動自行車在出口市場迎來了新空間，未來電動自行車出口除了傳統(tǒng)的歐美日市場和東南亞市場外，一帶一路地區(qū)市場也正在越來越受到關注，出口市場大有可為。隨著疫情逐步好轉，電動自行車外部需求強勁回升，助推行業(yè)出口繼續(xù)走強。

近年來，電動自行車產(chǎn)業(yè)受國內(nèi)經(jīng)濟增長減速和內(nèi)需增長動力不足的影響，同時面臨部分原材料、人力資源等制造成本大幅上升的壓力，使得行業(yè)處于轉型升級、調(diào)整結構的新階段，未來電動自行車產(chǎn)量合理控制將是行業(yè)發(fā)展的新常態(tài)，量的增長將逐步讓位于質的提高。

受到各種因素的影響，制造企業(yè)的成本不斷上升，這對制造企業(yè)來說是一個需要面對的問題。成本的上漲不可避免，企業(yè)最重要的還是想方設法提升產(chǎn)品的競爭力，這樣才能在市場上立于不敗之地。”“越是市場行情不好的時候，越要注意產(chǎn)品的質量和服務水平。

APS生產(chǎn)排程可以根據(jù)排程結果拉動人力、物料、設備等需求計劃，提高設備利用率，充分利用設備產(chǎn)能，采用JIT式采購與供應商送貨，減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本，減少停機換產(chǎn)損失。

APS生產(chǎn)排程的實施使生產(chǎn)任務對每個過程，每個設備，要加工的產(chǎn)品，要接收的材料，要進行的生產(chǎn)準備工作以及需要的模具和固定裝置都準確反映，從而使生產(chǎn)任務準確無誤。有助于公司縮短生產(chǎn)周期，加快訂單響應速度，降低生產(chǎn)成本，改善企業(yè)形象，快速響應客戶需求，積極應對緊急訂單插入，訂單更改等問題，并提高服務水平和客戶滿足。這樣，人員職責清晰，生產(chǎn)管理更加透明，清晰，避免了人員先判斷后要感覺要做什么，從而提高了公司的精益度，逐步增強了競爭力。

APS生產(chǎn)排程軟件能夠解決訂單在生產(chǎn)進行分配的，并實現(xiàn)訂單利潤的最大化：

獲取最佳訂單多工廠分配方案

面對復雜的小批量，多工序，多品種的訂單需求，既然滿足客戶需求，又要考慮企業(yè)自身利益，如何綜合考慮各環(huán)節(jié)因素，實現(xiàn)將訂單進行最佳的多工廠分配 進行合理有序加工生產(chǎn)。

平衡各基地和工廠的生產(chǎn)能力

如何根據(jù)各工廠生產(chǎn)能力和約束，為每個工廠基地確定具體的訂單任務。

滿足準時交貨需求

如何考慮各基地工廠客戶訂單需求交期，確報訂單交付的準時率。

減少因提前和延誤造成的物料存儲成本

提前生產(chǎn)出的客戶產(chǎn)品，造成庫存空間占用及生產(chǎn)資 源的隱形浪費，延誤生產(chǎn)出的客戶產(chǎn)品，造成交期違約罰款。

考慮各加工廠的生產(chǎn)加工成本和物流運輸成本

同一產(chǎn)品每個工廠的加工費用成本各有不同差異，并且工廠發(fā)運位置距離客戶終點地址，不同的物流運輸成本和運輸時長也有不同。

面對靈活多變的訂單需求快速敏捷的反應能力

隨著不斷新增多變的市場訂單需求，對企業(yè)公司帶來越來越多的挑戰(zhàn)，要求有快速的，有效的應對和反應來及時處理。

降低加工廠原材料料過多投入造成資金過度占用風險

APS生產(chǎn)排程軟件制定合理優(yōu)化的詳細生產(chǎn)計劃，并且還可以將實績與計劃結合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產(chǎn)計劃與物料需求計劃難做的問題，APS軟件結合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，高效實現(xiàn)生產(chǎn)計劃滾動排產(chǎn)，是企業(yè)實施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

APS生產(chǎn)排程能夠從一定程度上緩解企業(yè)在生產(chǎn)成本上的壓力，降低運營成本，通過綜合考慮產(chǎn)能、工裝、設備、人力、班次、工作日歷、模具、委外資源、加工批次等約束，主要解決“在有限產(chǎn)能條件下，交期產(chǎn)能精確預測、工序生產(chǎn)與物料供應最優(yōu)詳細計劃的問題，增強企業(yè)的成本管理能力。

審核編輯黃宇