工業(yè)控制系統(tǒng)繼續(xù)采用標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)在過(guò)程和控制設(shè)備之間傳輸數(shù)據(jù)。穩(wěn)定的4至20mA電流環(huán)路信號(hào)可輕松傳輸數(shù)千英尺,±5和±10V信號(hào)在工業(yè)系統(tǒng)中也很常見(jiàn)。
本應(yīng)用筆記展示了Maxim的集成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)解決方案。Maxim的DAS解決方案可節(jié)省電路板空間、功耗和設(shè)計(jì)時(shí)間,同時(shí)只需極少的外部元件即可轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)模擬信號(hào)。
介紹
盡管數(shù)字現(xiàn)場(chǎng)總線有多種版本,但工業(yè)控制系統(tǒng)繼續(xù)使用標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)在過(guò)程和控制設(shè)備之間傳輸數(shù)據(jù)。例如,化工廠中的過(guò)程變送器將低電平溫度和壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的4至20mA電流環(huán)路信號(hào),這些信號(hào)可輕松傳輸數(shù)千英尺。
工廠自動(dòng)化環(huán)境中用于機(jī)床和自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)的速度和位置傳感器產(chǎn)生單極性和雙極性電壓信號(hào),通常為0V至5V、0V至10V、±5V或±10V。此外,來(lái)自常用的PT100溫度檢測(cè)元件的信號(hào)通常無(wú)需轉(zhuǎn)換即可直接使用至標(biāo)準(zhǔn)范圍,例如10V或20mA。作為由鉑(Pt)制成的RTD(電阻式熱器件),PT100在100°C時(shí)的電阻為0Ω。 其電阻與溫度特性呈線性關(guān)系,并提供相當(dāng)高的輸出信號(hào)電平(由100mA電流源驅(qū)動(dòng)時(shí)為>1mV)。
過(guò)程環(huán)境中的控制功能由PLC(可編程邏輯控制器),PCS(過(guò)程控制系統(tǒng))或(最近)由IPC(工業(yè)個(gè)人計(jì)算機(jī))實(shí)現(xiàn)。由于這些設(shè)備是使用過(guò)程特定軟件運(yùn)行的數(shù)字系統(tǒng),因此所有模擬信號(hào)都必須轉(zhuǎn)換為數(shù)字,然后計(jì)算機(jī)才能讀取它們。
控制系統(tǒng)中的 A/D 轉(zhuǎn)換由稱為“模擬外設(shè)”的板或盒子執(zhí)行。它們通過(guò)系統(tǒng)的背板總線或現(xiàn)場(chǎng)總線(如果遠(yuǎn)程安裝(例如在機(jī)器上)連接到CPU。除了數(shù)字電路(用于與CPU通信)外,這些外圍單元還包括各種精密模擬和混合信號(hào)組件。每塊電路板需要更多通道或更小的封裝(安裝在機(jī)器上)會(huì)導(dǎo)致空間和功率短缺,這構(gòu)成了設(shè)計(jì)模擬外設(shè)的主要挑戰(zhàn)。以下電路介紹了信號(hào)調(diào)理技術(shù),并描述了一種使用單個(gè)芯片對(duì)多達(dá)8個(gè)通道進(jìn)行數(shù)字化的方法。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(圖 1)包括一個(gè)用于在輸入通道之間切換的多路復(fù)用器 (mux)、一個(gè)為不同輸入范圍提供增益和失調(diào)調(diào)整的信號(hào)調(diào)理電路,以及一個(gè)帶基準(zhǔn)電壓 (VREF) 的模數(shù)轉(zhuǎn)換器 (ADC)。
圖1.此圖顯示了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的基本組件。
集成式 DAS 解決方案
通過(guò)集成圖1所示的基本模塊,Maxim開(kāi)發(fā)出一系列單芯片數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可節(jié)省電路板空間、功耗和設(shè)計(jì)時(shí)間。這些芯片只需要很少的外部元件(在某些情況下不需要),可以轉(zhuǎn)換當(dāng)前使用的大部分標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。每個(gè)器件均包括一個(gè) 12 位 ADC、多路復(fù)用器和增益/失調(diào)校正,并具有一個(gè)串行或并行數(shù)字接口,可輕松連接到大多數(shù)微處理器。
以下框圖(圖2)是該系列芯片的典型框圖。區(qū)別主要在于連接到微處理器的數(shù)字部分。每個(gè)芯片具有16個(gè)或5個(gè)單端模擬輸入通道,通過(guò)故障保護(hù)多路復(fù)用器連接到內(nèi)部ADC。任何通道都可以承受高達(dá)<>.<>V的輸入電壓,任何通道上的故障都不會(huì)影響任何其他通道上的轉(zhuǎn)換。
圖2.圖1所示的功能集成在該芯片中。
每個(gè)通道可以針對(duì)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)輸入范圍(0至5V、0至10V、±5V或±10V)進(jìn)行獨(dú)立編程,同時(shí)采用單5V電源供電。其他器件具有類似的增益結(jié)構(gòu),但接受不同的輸入范圍:?jiǎn)螛O性或雙極性2V或4V,或單極性或雙極性VREF或_VREF。增益變化100倍,輸入失調(diào)10%(從-10V至+2V)的能力將動(dòng)態(tài)范圍擴(kuò)大了14位,從而產(chǎn)生了具有<>位動(dòng)態(tài)范圍的系統(tǒng)。
內(nèi)部ADC是基于容性DAC的12位逐次逼近型,其MSB電容兼作采樣/保持電路中的保持電容。每個(gè)器件都可以使用內(nèi)部振蕩器或外部時(shí)鐘工作。
MAX196至MAX199器件采用/WR脈沖啟動(dòng)和停止采集,“外部采集模式”下可提供相對(duì)較長(zhǎng)的采集時(shí)間,而不會(huì)減慢轉(zhuǎn)換速度。該器件的短孔徑延遲和低孔徑抖動(dòng)(在外部時(shí)鐘/采集模式下為 <50ps)可實(shí)現(xiàn)采集時(shí)間的精確控制。此功能對(duì)于電力線控制和交流電機(jī)控制等相位敏感型應(yīng)用非常重要。此外,該芯片的寬帶輸入結(jié)構(gòu)提供高達(dá)5MHz的小信號(hào)帶寬,允許輸入頻率超過(guò)奈奎斯特頻率的欠采樣技術(shù)。
數(shù)字接口
需要高速測(cè)量的應(yīng)用最好使用并行數(shù)據(jù)接口(MAX196至MAX199)。這些器件在100MHz時(shí)鐘速率下可實(shí)現(xiàn)2Ksps的吞吐量,這對(duì)于大多數(shù)高速控制環(huán)路來(lái)說(shuō)已經(jīng)足夠了。對(duì)于低速應(yīng)用,可用的I2C兼容接口版本可節(jié)省電路板空間并簡(jiǎn)化DAS和微控制器之間的通信。這些器件具有快速轉(zhuǎn)換時(shí)間(10μs),但串行接口將其吞吐量限制為8kbps。
例如,MAX197接受0V至10V、0V至5V、±5V和±10V輸入。驅(qū)動(dòng)這些輸入的源阻抗是用戶的主要關(guān)注點(diǎn)。采樣時(shí),ADC吸取電流脈沖為其T/H電容(容性DAC的MSB電容)充電。因此,需要具有足夠壓擺率的快速建立運(yùn)算放大器,以確保在采集期間有足夠的電壓建立。MXL1013/MXL1014 運(yùn)算放大器在實(shí)現(xiàn)快速采樣速率方面表現(xiàn)良好。對(duì)于速度較慢的運(yùn)算放大器,必須延長(zhǎng)采集時(shí)間。
許多自動(dòng)化系統(tǒng)中使用的差分輸入對(duì)共模干擾相對(duì)不敏感。在大多數(shù)情況下,一個(gè)簡(jiǎn)單的差分放大器電路(圖3)就足夠了,其輸入電阻超過(guò)1MΩ。(如需更高的輸入阻抗,請(qǐng)使用標(biāo)準(zhǔn) 3 運(yùn)放儀表放大器。圖 3 所示的輸出為
V外= R2(V+ - V-)/R1。
對(duì)于高共模抑制,使R1 = R3和R2 = R4。所示組合的增益為0.876,通過(guò)將±10V輸入范圍擴(kuò)展約114%,可以測(cè)量超出范圍的信號(hào)。這種調(diào)整將±10V頻段的分辨率降低到大約11.8位。
圖3.一個(gè)簡(jiǎn)單的差分放大器提供高輸入阻抗和單端輸出。
20mA 電流環(huán)路
電流環(huán)路在嘈雜的環(huán)境中長(zhǎng)距離傳輸小信號(hào)。電流通常由過(guò)程變送器產(chǎn)生,該變送器將溫度或壓力等變量轉(zhuǎn)換為0mA至20mA或4mA至20mA范圍內(nèi)的直流電流。然后,電流通過(guò)分流電阻器會(huì)產(chǎn)生易于數(shù)字化的比例壓降。由于可用于驅(qū)動(dòng)環(huán)路的順從電壓(包括導(dǎo)線電阻)很少超過(guò) 15V 至 18V,因此電阻值被限制在幾百歐姆(圖 4)。
圖4.將圖3所示放大器與源自220Ω分流電阻的電流環(huán)路信號(hào)相結(jié)合,可產(chǎn)生方便的單端輸出。
該電路具有與±10V調(diào)理電路相同的差分放大器,以及一個(gè)220Ω分流電阻,該電阻在4mA時(shí)壓降4.20V,在5mA時(shí)壓降5.25V。差分放大器的增益在ADC輸入端調(diào)節(jié)至最大值4.62V,因此編程為0.5V輸入的DAS可以對(duì)該信號(hào)進(jìn)行數(shù)字化處理,最大分辨率為11.8位。
由于MAX198/MAX199和MAX128的輸入范圍在該系列中最小,因此采用小分流電阻工作,無(wú)需調(diào)整增益,因此更適合于不需要其它高電平測(cè)量(至±20V)的系統(tǒng)中的10mA測(cè)量。為了使圖4所示電路適應(yīng)MAX199的工作,請(qǐng)將MAX199配置為0至2V輸入范圍,并將536kΩ電阻更改為470kΩ。使用一個(gè)86Ω分流電阻。
傳感器適配
熱電偶、應(yīng)變片和其他常用傳感器提供對(duì)EMI敏感的低電平非線性信號(hào)。因此,在將此信息發(fā)送到控制系統(tǒng)之前,4至20mA的發(fā)送器首先對(duì)信號(hào)進(jìn)行線性化和調(diào)理。對(duì)于不太重要的溫度測(cè)量應(yīng)用,電阻式熱器件(RTD)可以在很遠(yuǎn)的距離內(nèi)測(cè)量高達(dá)850°C的溫度,而無(wú)需昂貴的信號(hào)調(diào)理。
最受歡迎的RTD是稱為PT100的標(biāo)準(zhǔn)化鉑溫度傳感器,它在100°C時(shí)具有0Ω電阻和0.38Ω/°C的線性溫度系數(shù)。 它還具有更小的非線性溫度系數(shù),因此Ω/°C特性在很窄的范圍內(nèi)幾乎是線性的。與熱電偶不同,熱電偶提供的電壓代表兩個(gè)溫度之間的差異,RTD的電阻代表該電阻的絕對(duì)溫度。
通過(guò)驅(qū)動(dòng)1mA至2mA的電流通過(guò)傳感器并測(cè)量其兩端的壓降來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)量。較高的電流會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差,這是由于傳感器內(nèi)較高的功率耗散引起的自發(fā)熱。內(nèi)部 4.096V 基準(zhǔn)簡(jiǎn)化了傳感器激勵(lì)電流的產(chǎn)生(圖 5)。
圖5.該電路為RTD傳感器提供電流,并將所得輸出數(shù)字化。
為了防止導(dǎo)線電阻影響測(cè)量精度,四根獨(dú)立的導(dǎo)線將RTD連接到差分放大器。由于檢測(cè)線連接到放大器的高阻抗輸入,因此它們的電流非常低,幾乎沒(méi)有壓降。4096mV 基準(zhǔn)和 3.3kΩ 反饋電阻將激勵(lì)電流設(shè)定為大約 4096mV/3.3kΩ = 1.24mA。因此,以相同的基準(zhǔn)電壓驅(qū)動(dòng)ADC和電流源會(huì)產(chǎn)生比率測(cè)量,其中基準(zhǔn)電壓漂移不會(huì)影響轉(zhuǎn)換結(jié)果。
將MAX197配置為0V至5V輸入范圍,并將差分放大器設(shè)置為增益為10,可以測(cè)量高達(dá)400Ω的電阻值,代表約800°C。 μP可以使用查找表對(duì)傳感器信號(hào)進(jìn)行線性化。要校準(zhǔn)系統(tǒng),請(qǐng)用兩個(gè)精密電阻(100Ω表示零,300Ω或更高表示全量程)替換RTD,并存儲(chǔ)轉(zhuǎn)換結(jié)果。
與其將特定電路專用于特定輸入范圍,不如使用以下電路(圖6)使ADC輸入適應(yīng)前面描述的任何信號(hào)范圍。選擇輸入引腳和ADC輸入范圍(表1)可選擇合適的配置。
圖6.該通用輸入電路使ADC適應(yīng)每個(gè)輸入通道上的信號(hào)范圍。
輸入連接--> | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 模數(shù)轉(zhuǎn)換器范圍 |
±10V 加超量程 | 在- | Z | 在+ | ±10V | ||
0mA 或 4mA 至 20mA,外加超量程 | 在- | 在- | 在+ | 0V 至 5V | ||
即熱處理 | 嘟嘟- | Sns+ | 0V 至 5V |
對(duì)于 RTD:Sns- 和 Sns+ 是四線配置上的檢測(cè)連接。將“源”引腳連接到 IS1 和 IS2。
審核編輯:郭婷
-
Maxim
+關(guān)注
關(guān)注
8文章
861瀏覽量
88629 -
電路板
+關(guān)注
關(guān)注
140文章
5136瀏覽量
102650 -
DAS
+關(guān)注
關(guān)注
1文章
115瀏覽量
31844
發(fā)布評(píng)論請(qǐng)先 登錄

什么是模擬信號(hào)?#模擬信號(hào) #數(shù)據(jù)采集 #儀器儀表 #工業(yè)自動(dòng)化 #自動(dòng)化設(shè)備
配電自動(dòng)化系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)動(dòng)規(guī)約的研究
傳感器模擬信號(hào)數(shù)據(jù)采集與PLC系統(tǒng)匹配方案選型
關(guān)于NI myRIO模擬信號(hào)數(shù)據(jù)采集
自動(dòng)化設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
工業(yè)自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集方案推薦
模擬信號(hào)在工業(yè)自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

工業(yè)自動(dòng)化中傳感器數(shù)據(jù)采集的優(yōu)化

工業(yè)自動(dòng)化中能量采集到電力數(shù)據(jù)采集

工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的PLC模擬量信號(hào)數(shù)據(jù)采集如何實(shí)現(xiàn)?

溫度變送器K型熱電偶信號(hào)數(shù)據(jù)采集rs485Modbus

自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集儀 MCU

評(píng)論