在工業(yè)4.0時(shí)代背景下，智能制造已成為現(xiàn)代工廠發(fā)展的必然趨勢。全球新能源領(lǐng)軍企業(yè)欣旺達(dá)作為行業(yè)的先行者，通過引入普渡機(jī)器人家族的多款產(chǎn)品：PUDU CC1、歡樂送2及PUDU T300，構(gòu)建起覆蓋生產(chǎn)多場景的智能作業(yè)網(wǎng)絡(luò)。三款機(jī)器人系統(tǒng)通過功能互補(bǔ)與智能協(xié)作，實(shí)現(xiàn)了從配送到清潔的全方位智能化升級(jí)，顯著提升了工廠的自動(dòng)化水平和運(yùn)營效率，為智慧工廠建設(shè)樹立了新標(biāo)桿。

1PUDU CC1

全天候清潔專家，構(gòu)建安全環(huán)境

在現(xiàn)代制造業(yè)中，清潔與安全是保障生產(chǎn)效率和員工健康的關(guān)鍵因素。欣旺達(dá)工廠面臨著制造車間油污處理、倉儲(chǔ)區(qū)域粉塵控制以及無塵車間的高標(biāo)準(zhǔn)清潔需求。為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，欣旺達(dá)工廠引入了PUDU CC1清潔機(jī)器人，以實(shí)現(xiàn)全天候的自動(dòng)化清潔，提升作業(yè)環(huán)境的安全性和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

制造車間：通過自動(dòng)添加清潔劑和強(qiáng)力雙刷技術(shù)，油污清除率提升至99.7%，顯著降低了油污導(dǎo)致的工傷事故率

倉儲(chǔ)區(qū)域：通過實(shí)時(shí)吸塵+洗地組合模式，有效控制輪胎磨損粉塵，保護(hù)存儲(chǔ)材料的同時(shí)避免灰塵積聚

無塵車間：與AGV/AMR實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)協(xié)同調(diào)度，清潔作業(yè)與物料運(yùn)輸無縫銜接

2歡樂送2

智能物流中樞，重構(gòu)產(chǎn)線流程

針對(duì)產(chǎn)線多、業(yè)務(wù)量大的痛點(diǎn)，欣旺達(dá)部署的32臺(tái)"歡樂送2"機(jī)器人形成了動(dòng)態(tài)物流網(wǎng)絡(luò)。通過精準(zhǔn)執(zhí)行"抽檢送檢-產(chǎn)線補(bǔ)料-物料入庫-廢物回收"全流程閉環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)了：

●物料配送效率提升40%，消減傳統(tǒng)人工運(yùn)輸?shù)牡却龝r(shí)間

●建立標(biāo)準(zhǔn)化物流體系，減少物料錯(cuò)配風(fēng)險(xiǎn)

●廢物回收自動(dòng)化，保障6S現(xiàn)場管理規(guī)范

●日均處理物料超3000批次，推動(dòng)整體產(chǎn)能提升18%

●深度內(nèi)嵌智慧工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)，覆蓋約60%的物料流轉(zhuǎn)與配送環(huán)節(jié)

3PUDUT300

柔性配送樞紐，打通生產(chǎn)脈絡(luò)

作為工序連接中樞，工人通過使用按鍵呼叫器呼叫T300，實(shí)現(xiàn)了跨產(chǎn)線的治具配送，其物料周轉(zhuǎn)效率提升了50%。

T300獨(dú)特的窄道通行能力（最小通過寬度60cm），在狹窄空間也能靈活運(yùn)行，輕松在生產(chǎn)線之間穿梭，無障礙輸送物料。

普渡三款機(jī)器人系統(tǒng)通過統(tǒng)一的IoT平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)，構(gòu)建起"物流-清潔-配送"三位一體的智能網(wǎng)絡(luò)。其中"歡樂送2"與T300形成立體物流體系，CC1則保障全場景環(huán)境安全，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享與智能調(diào)度，三大系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了任務(wù)協(xié)同與資源優(yōu)化，將工廠運(yùn)營效率提升至全新高度。

普渡機(jī)器人通過場景化解決方案，不僅解決了具體業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，更構(gòu)建起可持續(xù)優(yōu)化的智能生態(tài)系統(tǒng)，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的實(shí)踐樣本。未來，隨著人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，普渡機(jī)器人將持續(xù)深化與欣旺達(dá)的合作，助力工廠向更高層次的智能化邁進(jìn)，與此同時(shí)推動(dòng)更多制造企業(yè)擁抱智能化轉(zhuǎn)型，共同邁向工業(yè)4.0的新時(shí)代。