在電子煙陶瓷發(fā)熱片的生產(chǎn)過程中，振動盤作為自動化上料的核心設備，需將無序排列的微型物料有序輸送至檢測工位。然而，由于陶瓷發(fā)熱片尺寸極?。ú蛔?mm）、正反面差異微弱（如表面紋理、孔洞分布差異），傳統(tǒng)機械式檢測方式難以滿足高精度需求。視覺傳感器技術的引入，為這一難題提供了高效解決方案。點擊視頻揭秘明治視覺傳感器VDS10如何做到“火眼金睛”判斷正反檢測流程步驟

近日，深圳市人力資源和社會保障局正式發(fā)布公告，深圳市志奮領科技有限公司（以下簡稱“志奮領”）憑借卓越的科技創(chuàng)新和攻關能力以及持續(xù)技術積累，成功獲批設立深圳市博士后創(chuàng)新實踐基地。這一重要資質(zhì)的獲得，標志著志奮領進一步融入國家及地方高層次人才培養(yǎng)與科技創(chuàng)新體系，科技“硬實力”再次獲得政府部門的高度認可。深圳市博士后創(chuàng)新實踐基地是深入實施“鵬程英才計劃”，進一步強

您是否想過，工廠里那些"非黑即白"的判斷，正由AI用最簡潔的邏輯守護質(zhì)量？今天，讓我們通過一個零件組裝中的彈墊錯裝、漏裝、多裝、錯序分類案例，拆解AI二分類技術的核心原理與應用智慧。點擊觀看視頻揭秘明治如何用"工業(yè)之眼"構建零缺陷防線，讓裝配質(zhì)量隱患無所遁形！傳統(tǒng)視覺檢測方案面臨多重挑戰(zhàn)：不同規(guī)格零件厚度差異小，金屬反光與形變導致成像復雜，生產(chǎn)線需兼容數(shù)十種

3C制造邁向"納米級精度"的時代，消費者對屏幕顯示效果、設備輕薄化的極致追求，倒逼制造環(huán)節(jié)必須實現(xiàn)0.1微米級質(zhì)量控制。明治傳感作為國產(chǎn)光譜共焦技術的領跑者，ADK系列與ACC系列正以50納米重復精度和多材質(zhì)適應性，成為3C行業(yè)質(zhì)檢環(huán)節(jié)的"終極武器"。本期小明就來分享明治光譜共焦在3C行業(yè)中的經(jīng)典應用案例手機攝像頭點膠厚度測量在手機制造過程中，攝像頭模組的點

在工業(yè)4.0浪潮席卷全球的今天，精準感知與智能決策已成為產(chǎn)業(yè)升級的核心驅(qū)動力。作為傳感技術領域的創(chuàng)新先鋒，明治傳感器將攜全系尖端產(chǎn)品與解決方案亮相青島工業(yè)自動化展（IAIE），以「全場景覆蓋、高精度突破、智能化升級」三大核心優(yōu)勢，為制造業(yè)注入革新動能！PART.01新品重磅首發(fā)接觸式微波水分儀——精準“看見”濕度值明治傳感器創(chuàng)新性研發(fā)的接觸式微波水分儀將在本

安全光幕（SafetyLightCurtain）是一種基于光電傳感技術的主動式安全防護裝置，通過發(fā)射紅外光束形成無形屏障，當人員或物體進入危險區(qū)域遮擋光束時，立即觸發(fā)停機信號。安全光幕廣泛應用于自動化設備、沖壓機械、機器人工作站等場景，保護人員免受機械傷害。基本組成部分發(fā)射端、接收端、控制單元、安裝支架發(fā)射端：等距排列紅外LED，按順序逐點發(fā)射940nm波長

在汽車內(nèi)飾板生產(chǎn)過程中，卡扣的安裝數(shù)量與位置準確性直接影響產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和安全性。傳統(tǒng)人工檢測方式存在效率低、易漏檢等問題。明治的視覺傳感器VDS20C憑借高精度、高速度、非接觸式檢測的優(yōu)勢，可實現(xiàn)自動化卡扣計數(shù)場景需求需要對長度為1米的汽車內(nèi)飾板進行卡扣數(shù)量檢測，確保卡扣數(shù)量為12個，超過12或者少于12個都判定為NG；檢測速度：200-300ms解決方案

在半導體制造向納米級精度持續(xù)突破的進程中，精密傳感器已成為設備性能的“神經(jīng)末梢”。作為工業(yè)傳感領域的代表品牌，明治的傳感器憑借在極端工況下的穩(wěn)定性與測量精度，深度嵌入半導體三大核心設備——晶圓化學機械拋光設備（CMP）、量測設備與減薄機的關鍵工位，為芯片良率與生產(chǎn)效率提供底層支撐。從納米級的精度控制，到全流程的質(zhì)量守護，本文將通過15大經(jīng)典應用場景，揭示明治

在日常購物中，相信你一定體驗過這樣的“黑科技”在選好商品結賬的時候，不用一個個找到商品的條碼進行掃描。只需把所有商品一股腦地放進付款區(qū)的籃子里，電腦馬上就能顯示你所有放進去商品的總額，高效程度讓我們不再需要經(jīng)歷排長長的隊就可以完成買單。不知道【傳感技術小李工】的這期科普有沒有讓你更直觀地了解到RFID帶給我們的便利。接下來小明來給大家細細分享一下，在工業(yè)制造

電阻作為電子電路中最基礎的元件之一，其尺寸精度和標識信息的準確性直接影響電路性能和產(chǎn)品可靠性。傳統(tǒng)人工檢測存在效率低、易疲勞、數(shù)據(jù)不可追溯等痛點，自動化視覺檢測技術成為了破局關鍵。本期小明分享一個真實案例——看明治傳感如何用一個視覺傳感器，同時搞定電阻的尺寸測量和OCR識別，讓質(zhì)檢效率翻倍，成本直降！場景需求希望在同一工位完成尺寸測量與OCR識別，減少設備占

為什么鋰電池要包膜？為防止鋰電池在后續(xù)的運輸及組裝過程中出現(xiàn)表面劃傷和漏電，一般會在電池的表面包上一層具有單側(cè)粘性的絕緣膜，可以起到防水、防塵的作用，從而更好地保護電池。當前國內(nèi)不少電池企業(yè)在這一環(huán)節(jié)仍然是靠人工或自動化程度較低的工藝來完成，大多只是進行簡單的包裹操作，并沒有在包膜前對電池殼進行有效全面的清潔，更沒有對包膜后的效果進行精確的檢測，電池不僅存在安全隱患，且效率不高、成本昂貴。提升電池

隨著3C產(chǎn)品外型設計的飛速更新，材料工藝的不斷升級，近年來3C產(chǎn)品加工制造過程中對精密測量技術的要求也越來越高，尤其是3D曲面屏、手機攝像頭等精密測量需求。光譜共焦傳感器作為一種對環(huán)境和材料具有廣泛適應性的高精度測量技術，以其高速度，高精度，高適應性等明顯優(yōu)勢越來越受到3C等精密制造業(yè)的青睞，本期內(nèi)容，小明來給大家分享幾個光譜共焦在手機透明工件的檢測案例。案例一3D曲面玻璃厚度測量?近年來，幾乎所