電阻焊接是一種熱電過程，在待連接的部件的界面上，通過將電流通過部件精確地控制一段時間，并在受控的壓力（也稱為力）下，產(chǎn)生熱量。ce“焊接源于這樣的事實，即工件和電極的電阻被結合或對比使用以在它們的界面處產(chǎn)生熱量。

　　電阻焊接工藝的主要優(yōu)點包括：

　　非常短的加工時間

　　無耗材，如釬焊材料、焊料或焊條

　　操作電壓低，操作安全

　　清潔環(huán)保

　　形成可靠的機電接頭。

　　電阻焊是一個相當簡單的發(fā)熱過程：電流通過電阻產(chǎn)生熱量。這與加熱線圈的工作原理相同。除了體電阻，接觸電阻也發(fā)揮著重要作用。接觸電阻受表面條件（表面粗糙度、清潔度、氧化和電鍍）的影響。

　　其中“I”是穿過工件的焊接電流，“R”是工件的電阻（以歐姆計），“t”是焊接時間（以赫茲、毫秒或微秒計），而“K”是熱常數(shù)。焊接電流（I）和電流（t）的持續(xù)時間由電阻焊接電源控制。工件（R）的電阻是焊接力和所用材料的函數(shù)。熱常數(shù)“K”受零件幾何形狀、裝夾和焊接力的影響。

　　工件、電極及其界面的體積電阻和接觸電阻值都引起并影響產(chǎn)生的熱量。圖表（右上）說明了三個接觸點和四個體電阻值，這些值結合起來有助于確定產(chǎn)生的熱量。

　　體積電阻是溫度的函數(shù)。所有金屬都表現(xiàn)出正溫度系數(shù)（PTC），這意味著它們的體電阻隨溫度而增加。體積電阻成為較長焊縫的一個因素。

　　接觸電阻是兩個表面緊密接觸或接觸的程度的函數(shù)。接觸電阻是焊接頭幾毫秒中的一個重要因素。

　　如果從分子尺度上觀察，金屬表面是相當粗糙的。當金屬以一個相對較小的力被強迫在一起時，一些峰發(fā)生接觸。

　　在接觸壓力足夠高的那些峰上，氧化層斷裂，形成有限數(shù)量的金屬對金屬橋。焊縫電流通過大塊金屬時分布在大面積上。然而，當它接近界面時，電流被迫流過這些金屬橋。這種“縮頸”增加了電流密度，產(chǎn)生足夠的熱量導致熔化。隨著第一座橋的熔化和坍塌，新的峰值開始接觸，形成新的橋和額外的電流路徑。熔化金屬的電阻高于新橋的電阻，因此電流從橋到橋轉移。這個過程一直持續(xù)到整個界面被熔化。當電流停止時，電極迅速冷卻熔融的金屬，金屬凝固，形成焊縫。