本文提出的TPMS采用模塊化的設計,規(guī)范化的編程,其核心部分是將采集到的溫度壓力數(shù)據(jù)通過無線方式進行發(fā)送和接收
輪胎由橡膠和骨架材料制成,裝于輪胎毅的外側,支承汽車重量,吸收和緩和沖擊與振動,并使汽車與地面保持良好的附著性能,從而有效地傳遞汽車的驅動力矩或制動力矩
影響輪胎正常工作特性的因素主要有:
a)輪胎溫度過高
b)輪胎內部氣壓過大或欠壓
c)輪胎漏氣導致欠壓,也會增大輪胎和地面的摩擦,不僅耗油,還會縮短輪胎的使用壽命
輪胎的機械性能主要是通過輪胎內部的溫度和壓力反映出來,因此,TPMS只要能夠實時地檢測到輪胎內部的溫度和壓力情況,就可以分析出輪胎的運行狀況
由于TPMS發(fā)射系統(tǒng)處于輪胎的封閉狀態(tài)中,因此,系統(tǒng)的主要技術要求如下:
a)考慮到安裝并采用紐扣電池供電等問題,采樣發(fā)射端應體積小、功耗低
b)系統(tǒng)能識別本各采樣發(fā)射端發(fā)來的溫度、壓力測量值
c)系統(tǒng)能濾除別的汽車發(fā)來的任何數(shù)據(jù)
d)接收端能對各采樣發(fā)射端發(fā)來的溫度、壓力測量值實時顯示,并能進行越限報警
2 TPMS原理與硬件設計
2.1 TPMS的系統(tǒng)結構
TPMS由采樣發(fā)射模塊和接收模塊構成
2.2系統(tǒng)功能與總體設計
TPMS采樣發(fā)射模塊工作在劇烈振動、環(huán)境溫差變化很大和不便于隨時檢修的條件下
為了延長TPMS采樣發(fā)射模塊電池的使用壽命,使其能工作3~5年,系統(tǒng)節(jié)電是一個十分重要的課題
系統(tǒng)的主要功能如下:
a)實時監(jiān)測各輪胎的溫度、壓力情況
b)當某個輪胎的壓力過高、過低時報警
c)輪胎保養(yǎng)換位時,各輪胎采樣發(fā)射模塊的位置編號可重新設定
d)可顯示各輪胎當前壓力值、溫度值
安裝采樣發(fā)射模塊時,將5個模塊逐個開啟工作,進行注冊
若輪胎中模塊失效后,可以將要變更的采樣發(fā)射模塊ID從主機接收模塊中刪除后重新注冊
由于各采樣發(fā)射模塊ID的非重復性,可以有效地避免同一車輛的5個輪胎采樣發(fā)射模塊之間或不同車輛采樣發(fā)射模塊之間的互相干擾.
3.2.1采樣發(fā)射模塊程序流程
采樣發(fā)射模塊的主程序流程如圖8所示

3.2.2接收模塊程序流程
接收模塊的程序流程如圖9所示


接通電源后,AT48先進行初始化,再對CC1100進行配置






具體實現(xiàn)程序段如下:
4結束語
本文提出的基于ZigBee無線網(wǎng)絡技術和無線收發(fā)芯片CC1100的TPMS,充分利用無線收發(fā)芯片CC1100、AT48和傳感器SP12的特性,采用低功耗、低復雜度的ZigBee網(wǎng)絡技術作為通信協(xié)議,在電磁波激活模式下,發(fā)送數(shù)據(jù)包成功后CC1100可以進入深度休眠狀態(tài),大大降低了模塊功耗



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